一、控制阀选型

    A、控制阀选型重要性

    调节阀是自控系统中执行器，它应用质量直接反应系统调节品质上。作为过程控制中终端元件，人们对它重要性较过去有了更新认识。调节阀应用好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确计算、选型十分重要。计算选型失误，造成系统开开停停，有无法投用，用户及系统设计人员应该认识阀现场重要性，必须对调节阀选型引起足够重视。

    B、控制阀选型原则

    1、工艺条件，选择合适结构形式和材料。
    2、工艺对象特点，选择控制阀流量特性。
    3、工艺操作参数，选择合适控制阀口径尺寸。
    4、工艺过程要求，选择所需要辅助装置。
    5、合理选择执行机构。执行机构响应速度应能满足工艺

　　对控制行程时间要求：所选用控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级要求。某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能压差进行适当放大，即要求执行机构能提供较大作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后实际压差较大，会发生关不上或打不开危险。

    二、控制阀附件

    生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样特殊要求，，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程需要。控制阀附件包括：

    1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能工作特性，实现正确定位。
    2、阀位开关显示阀门上下限行程工作位置。
    3、气动保位阀当控制阀气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前开度位置。
    4、电磁阀实现气路电磁切换，保证阀门电源故障时阀门处于所希望安全开度位置。
    5、手轮机构当控制系统控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。
    6、气动继动器使执行机构动作加速，减少传输时间。
    7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
    8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸大小、阀门动作时间要求及阀门工作条件等。

    总之，附件作用就使控制阀功能更完善、更合理、更齐全。

    三、控制阀维护

　　控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合，更应重视维修工作。重点检查部位

    1、阀体内壁
    使用高压差和腐蚀性介质场合控制阀，阀体内壁、隔膜阀隔膜经常受到介质冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐情况。

    2、阀座

    控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。

    3、阀芯

    阀芯是调节工作时可动部件，受介质冲刷、腐蚀zui为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是高压差情况下阀芯磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。

    4、膜片O形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、O形密封垫是否老化、裂损。

    5、密封填料

    应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应必要时更换。