电动执行机构是机电一体化产品，主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子部分组成。根据美国军标MIL-HDBK-338发表的可靠性数据表明，电动执行机构机械故障主要集中在轴承方面。在电器方面，问题主要出在控制电路板上，有时电机也会出现故障，在电机故障中：绕组失效占20%，轴承失效占45%，滑环、电刷、整流子损坏占5%，其它占30%;在轴承故障中：润滑剂变质、消失占45%，污染占30%，剥蚀占5%，误调占5%，腐蚀占5%，其它占10%。可见，良好的维护管理能提高电动执行机构的可靠性和有效性。

　　1、及时消除润滑油脂泄漏由于电动执行机构动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因，一旦润滑油脂泄漏，需要及时加以解决。

　　2、做好数据管理以防偶发故障电动执行机构的偶发故障一般较难预测。为了防止偶发故障，要定期检查和保养，掌握某阶段维护资料和历史档案数据，这对于准确实施故障判断和日常维护是十分重要的。

　　3、改善电动执行机构的工作环境和使用条件。电动执行机构的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。

　　4、加强润滑油的清洁度管理电动执行机构的zui大特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件的磨损会增大，使传动精度下降;粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。

　　5、故障初期特别要加强维护在电动执行机构的所有故障中，初期故障的比例一般都比较高。初期故障大多是由于设计、制造、安装上的初步误差而引起的，这些初期故障的发现需要花费一定的功夫，解决也需要时间。因此，初期故障期间要特别加强维护管理。

　　6、由于电动执行机构的控制电路损坏情况占绝大多数，所以想法提高控制电路板的使用寿命非常有必要，而电动执行机构的控制电路板的损坏大多数是由于进水或受潮引起，还有就是环境温度过高。所以一定要保证电动执行机构的电气控制室密封良好、尽量不要让水淋到，有条件的可以为电动执行机构做一个雨棚，大多执行机构只能达到IP67，这一防护只能在下雨中短时间淋一下，不能暴露在大雨中。

　　7、提高运行维护人员的专业知识运行维护人员专业知识的掌握程度直接影响维护管理。近年来，由于运行维护人员结构的变化，使他们对电动执行机构的知识、技术的掌握有了较大提高，然而，仍有不少运行维护人员缺乏应有的专业知识和技术。现场运行维护人员大多对电动执行机构处于“似懂非懂"的状况，这也是维护管理薄弱的环节所在。为使运行维护人员方便进行现场维护管理，在进行电动执行机构系统设计时要有超前意识，充分考虑到便于维护管理的实施，努力做到：系统要简化，简单的系统故障率低，维护管理容易;标准化程度高、互换性好、容易修复;集成化、组合化，调整、检查方便;引入故障诊断和定位、容错/纠错等新技术。