气动薄膜调节阀是使用最为广泛的阀门之一，主要由气动执行机构与阀体组成，执行器的气室中为膜片结构，顾称为薄膜式，即上下气室中间加个膜片，产生推力的是一片薄膜橡胶膜片。
 

　　通过控制器、定位器或其它来源提供的气源，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。
 

　　气动薄膜调节阀工作原理：
 

　　气动薄膜调节阀以压缩空气作为动力，通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小，使空气作用于调节阀的橡胶膜片，膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作，从而达到控制管道介质流量、压力、温度等各种工艺参数的目的。
 

　　当气室输入了0.02～0.10MPa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上，从而实现对被调介质的调节。
 

　　气动薄膜调节阀根据工艺需要，分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开)，正作用气开阀，反作用气关阀，只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入口而构成。
 

　　正作用：增加气源压力，把膜片向下推，并使执行机构推杆伸出;
 

　　反作用：增加气源压力，把膜片向下推，并使执行机构推杆缩回;
 

　　气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品，自力式阀和定位器等。
 

　　调节阀是最终控制元件的*泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
 

　　尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。
 

　　调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。