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智能调节型电动装置Z10-24W/Z

型 号

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报价

发布时间2016-01-07

产品描述:智能调节型电动装置Z10-24W/Z。阀门电动执行机构Z250-18Z。整体一体化电动装置,阀门电动执行器,电动执行机构,江苏阀门电动头

产品概述

智能调节型电动装置Z10-24W/ZDZW系列多回转电动执行器是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭。DZW系列多回转电动执行器使用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀。DZW系列多回转电动执行器是电动阀门的驱动装置。用以控制阀门的开启和关闭。DZW系列多回转电动执行器使用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀。它可以准确地按控制指令动作。是对各类阀门。风门实现远控。集控和自动控制的*的驱动装置。该系列产品不仅用于电站,还可以用于石化、冶金、公共事业等。它可以准确地按控制指令动作,是对各类阀门、风门实现远控、集控和自动控制的*的驱动装置。该系列产品不仅用于电站,还可以用于石化、冶金、公共事业等。扬州电动阀门装置Z10-24ZDZW系列多回转电动执行器具有如下特点:
1. 该装置防尘、防水、防轻腐蚀,其防护等级为IP55、IP65(特殊定货);
2.转矩控制机构动作可靠,调节方便,转矩重复精度高;
3.行程控制机构调节精度和重复度高,开向和关向可配装各2只至4只微动开关;
4.采用半自动手—电动切换机构,机构简单,工作可靠,操作轻便;
5.采用阀门电动装置用三相异步电机,启动转矩大,转动惯量小;
6.配有机械式阀位指示器。用以控制阀门的开启和关闭产品工作环境:

2.相对湿度:不大于95%(25℃时);
3.工作环境:无易燃,易爆和强腐蚀介质;
4.防护等级: IP55 、IP65(特殊定货)
5.DZW系列多回转电动执行器电源: 380V 50HZ(特殊要求可定货时提出)。

转调节电动执行器,多回转智能调节电动执行器,多回转智能电动执行机构故障排除方法。DZW系列多回转电动执行器是电动阀门的驱动装置。用以控制阀门的开启和关闭。DZW系列多回转电动执行器使用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀。它可以准确地按控制指令动作。是对各类阀门。风门实现远控。集控和自动控制的*的驱动装置。该系列产品不仅用于电站,还可以用于石化、冶金、公共事业等。序号
故障现象
原因分析
故障处理
1上电后LCD显示屏无显示
输入电源异常
检测供电线路
电源线松动脱开
活动电源保险丝烧坏
更换保险
驱动板与显示板连接线松动
检测连接数据排线
显示屏损坏、电路元件坏
维修或更换板卡。集控和自动控制的*的驱动装置
2显示板按键操作不起作用
工作状态为远程模式
改为现场模式
按键开关损坏
维修或更换操作显示板
电路元件损坏。
3霍尔开关键不起作用
霍尔开关板安装位置不对
检查霍尔开关板螺丝与位置
面板机械按钮无磁性
检测机械按钮与更换
与操作显示板的连接线松动
检测连接线
相关的电路元件损坏
维修或更换操作显示板
4红外线遥控器无反应
钮扣电池无电源
更换同类型原装电池
遥控器操作距离缩短
操作显示板接收管位置偏移
检查操作显示面板安装
遥控器电路元件损坏
维修或更换操作显示板
接收管损坏
5LCD显示屏显示“故障",闪烁“输入缺相"或闪烁“缺相"
闪烁“输入缺相",输入缺相
检查输入部份电源、端子接线
闪烁“缺相",输出缺相
检测电机侧电源,端子接线
与显示操作面板线松动
检测连接数据排线
输出电流互感器坏
维修或更换板卡
输入缺相检测部份电路损坏
驱动板损坏。
6LCD显示屏显示“故障",闪烁“过热"
超时运行电机发烫
等电机冷却解除故障后使用
驱动板与显示板连接线松动
检测连接数据排线
电机温度传感器损坏
维修或更换板卡
驱动板电路损坏
7LCD显示屏显示“故障",闪烁“开过载"或“关过载"
执行器在开关阀运行中过力矩或在全开/全关位置过力矩
外部阻碍如管道有异物、阀门被卡
执行器启动力矩不足
更换更大力矩执行器
力矩控制器接线松动脱开
检查力矩控制器线路
行程设定错误或未设定行程
用户重新设定行程
驱动板相关电路元件损坏
维修或更换驱动板。
8正常运行阀位百分比值不变
位置传感器接插件松动脱开
检测接插件线路
位置传感器损坏
更换同类型位置传感器
驱动板相关电路元件损坏
维修或更换驱动板
显示操作面板元件损坏
9阀到位后电机不停
行程没设定好或未设定
检查行程,重新设定
位置传感器故障
检测传感器接线或更换
驱动板相关电路元件损坏
维修或更换驱动板
10显示ESD
远程接线松动脱开
检查远程线路
远程信号ESD故障
检查远程ESD信号
驱动板故障
维修或更换驱动板。
11显示丢信
远程接线松动脱开
检查远程线路
远程4~20mA信号故障
检测远程4~20mA信号
接插件松动脱开
检查接插件线路
驱动板相关电路元件损坏
维修或更换驱动板
12上位机接收到的4~20mA电流异常
驱动板上信号插件松动脱开
检测接插件线路
与操作显示板的连接线松动
检测连接线
显示面板相关电路元件损坏
维修或更换驱动板
上位机故障
检查上位机。

 

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